(1) Retakan mangrupikeun cacad anu paling umum dina botol kaca. Retakan pisan rupa, sarta sababaraha ngan bisa kapanggih dina lampu reflected. Bagian dimana aranjeunna sering lumangsung nyaéta sungut botol, bottleneck sareng taktak, sareng awak botol sareng handap sering aya retakan.
(2) Ketebalan henteu rata Ieu nujul kana sebaran henteu rata kaca dina botol kaca. Ieu utamana alatan suhu henteu rata tina titik-titik kaca. Bagian suhu luhur boga viskositas low, sarta tekanan niupan teu cukup, nu gampang niup ipis, hasilna distribusi bahan henteu rata; bagian hawa low boga résistansi luhur sarta leuwih kandel. Suhu kapang henteu rata. Kaca di sisi suhu luhur niiskeun lalaunan jeung gampang pikeun niup ipis. Sisi suhu handap ditiup kandel sabab kaca tiis gancang.
(3) Deformasi Suhu droplet sareng suhu kerja teuing tinggi. Botol ejected tina kapang ngabentuk teu acan pinuh kabentuk sarta mindeng collapses sarta deforms. Kadang-kadang bagian handap botol masih lemes sareng bakal dicitak ku ngambah sabuk conveyor, ngajantenkeun handapeun botol henteu rata.
(4) Suhu droplet teu lengkep teuing low atawa kapang teuing tiis, nu bakal ngabalukarkeun sungut, taktak jeung bagian séjén ditiup lengkep, hasilna sela, taktak sunken jeung pola teu jelas.
(5) Bintik tiis Tambalan anu henteu rata dina beungeut kaca disebut bintik tiis. Alesan utama pikeun cacad ieu nyaéta suhu modél teuing tiis, anu sering lumangsung nalika ngamimitian produksi atanapi ngeureunkeun mesin pikeun produksi ulang.
(6) Protrusions Cacat garis kelim botol kaca protruding atawa ujung sungut protruding ka luar. Ieu disababkeun ku manufaktur bagian modél anu salah atanapi pamasangan anu teu cocog. Lamun model ruksak, aya kokotor dina beungeut kelim, inti luhur diangkat telat jeung bahan kaca ragrag kana kapang primér saméméh ngasupkeun posisi, bagian kaca bakal dipencet kaluar atawa ditiup kaluar tina celah.
(7) Kedutan rupa-rupa wangunna, aya nu lipet, aya nu keriput pisan dina lambar. Alesan utama pikeun wrinkles téh yén droplet teuing tiis, ogé droplets panjang teuing, sarta ogé droplets teu ragrag di tengah kapang primér tapi adheres kana témbok rongga kapang.
(8) Cacat permukaan Beungeut botol kasar sareng henteu rata, utamina kusabab permukaan kasar tina rongga kapang. Minyak lubricating kotor dina kapang atawa sikat kotor ogé bakal ngurangan kualitas beungeut botol.
(9) Gelembung Gelembung nu dihasilkeun salila prosés ngabentuk mindeng sababaraha gelembung badag atawa sababaraha gelembung leutik kentel babarengan, nu béda ti gelembung leutik disebarkeun merata dina kaca sorangan.
(10) Scissor marks The ngambah atra ditinggalkeun dina botol alatan nyukur goréng. A serelek bahan mindeng boga dua tanda gunting. Tanda gunting luhur ditinggalkeun di handap, mangaruhan penampilan. Tanda gunting handap ditinggalkeun dina sungut botol, nu mindeng sumber retakan.
(11) Infusibles: Bahan non-kaca anu aya dina gelas disebut infusible.
1. Contona, silika unmelted dirobah jadi silika bodas sanggeus ngaliwatan clarifier nu.
2. Bata refractory dina bets atanapi cullet, kayaning fireclay na hight bata Al2O3.
3. Bahan baku ngandung kontaminan infusible, kayaning FeCr2O4.
4. Bahan refractory dina tungku salila lebur, kayaning peeling na erosi.
5. Devitrification kaca.
6. Erosi sarta ragrag AZS bata electroformed.
(12) Tali: Inhomogeneity kaca.
1. Tempat anu sarua, tapi kalawan béda komposisi hébat, ngabalukarkeun iga dina komposisi kaca.
2. Henteu ngan suhu henteu rata; kaca ieu gancang sarta unevenly tiis kana suhu operasi, Pergaulan kaca panas tur tiis, mangaruhan beungeut manufaktur.
waktos pos: Nov-26-2024